PLG系列盤式連續(xù)干燥機
發(fā)布時間: 2021-02-10 19:07
PLG系列盤式連續(xù)干燥機調(diào)控容易、適用性強;通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達到最佳;PLG系列盤式連續(xù)干燥機每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對物料進行加熱或冷卻,物料溫度控制準確、容易;物料在盤式干燥機內(nèi)的停留時間可以精確調(diào)整;物料在盤式干燥機內(nèi)的流向單一、無返混現(xiàn)象,干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合。
產(chǎn)品概述
PLG系列盤式連續(xù)干燥機是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其獨特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低,占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點。盤式干燥機廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評。現(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型,1200、1500、2200、3000四種規(guī)格,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C(在B的基礎(chǔ)上,增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼,筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼)。三種材質(zhì),干燥面積4~180m2,共幾百種型號的系列產(chǎn)品,并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備。盤式干燥機可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。
工作原理
濕物料自PLG系列盤式連續(xù)干燥機的加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個PLG系列盤式連續(xù)干燥機的干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層,最后被盤式連續(xù)干燥機的耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥機的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構(gòu)、引風(fēng)機等輔機,可提高PLG系列盤式連續(xù)干燥機的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進行熱解和反應(yīng)操作。
產(chǎn)品特點
(一)PLG系列盤式連續(xù)干燥機調(diào)控容易、適用性強
1、通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達到最佳。
2、盤式干燥機每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對物料進行加熱或冷卻,物料溫度控制準確、容易。
3、物料在盤式干燥機內(nèi)的停留時間可以精確調(diào)整。
4、物料的流向單一、無返混現(xiàn)象,干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合。
(二)操作簡便、容易
1、盤式干燥機的開車、停車操作非常簡單。
2、停止進料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
3、盤式連續(xù)干燥機通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡,可以對設(shè)備內(nèi)進行很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
1、料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。
2、PLG系列盤式連續(xù)干燥機以傳導(dǎo)熱進行干燥,熱效率高,能量消耗低。
(四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
1、常壓型盤式干燥機:由于盤式干燥機內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
2、密閉型盤式干燥機:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán),使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
3、真空型盤式干燥機:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥機,特別適用于熱敏性物料的干燥。
(五)安裝方便、占地面積小
1、PLG系列盤式連續(xù)干燥機整體出廠,整體運輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
2、由于干燥盤層式布置、立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。
應(yīng)用范圍
干燥熱解燃燒冷卻反應(yīng)升華
(一)有機化工產(chǎn)品
(二)無機化工產(chǎn)品
(三)醫(yī)藥、食品
(四)飼料、肥料
技術(shù)參數(shù)
規(guī)格
|
外徑mm
|
高度mm
|
干燥面積m2
|
功率Kw
|
規(guī)格
|
外徑mm
|
高度mm
|
干燥面積m2
|
功率Kw
|
1200/4
|
1850
|
2608
|
3.3
|
1.1
|
2200/18
|
2900
|
5782
|
55.4
|
5.5
|
1200/6
|
3028
|
4.9
|
2200/20
|
6202
|
61.6
|
1200/8
|
3448
|
6.6
|
1.5
|
2200/22
|
6622
|
67.7
|
7.5
|
1200/10
|
3868
|
8.2
|
2200/24
|
7042
|
73.9
|
1200/12
|
4288
|
9.9
|
2200/26
|
7462
|
80.0
|
1500/6
|
2100
|
3022
|
8.0
|
2.2
|
3000/8
|
3800
|
4050
|
48
|
11
|
1500/8
|
3442
|
10.7
|
3000/10
|
4650
|
60
|
1500/10
|
3862
|
13.4
|
3000/12
|
5250
|
72
|
1500/12
|
4282
|
16.1
|
3.0
|
3000/14
|
5850
|
84
|
1500/14
|
4702
|
18.8
|
3000/16
|
6450
|
96
|
1500/16
|
5122
|
21.5
|
3000/18
|
7050
|
108
|
13
|
2200/6
|
2900
|
3262
|
18.5
|
3.0
|
3000/20
|
7650
|
120
|
2200/8
|
3682
|
24.6
|
3000/22
|
8250
|
132
|
2200/10
|
4102
|
30.8
|
3000/24
|
8850
|
144
|
2200/12
|
4522
|
36.9
|
4.0
|
3000/26
|
9450
|
156
|
15
|
2200/14
|
4942
|
43.1
|
3000/28
|
10050
|
168
|
2200/16
|
5362
|
49.3
|
5.5
|
3000/30
|
10650
|
180
|
技術(shù)特性
(一)干燥盤
1.盤式干燥機設(shè)計壓力:一般為0.4MPa,最大可達1.6MPa。
2.最高使用壓力:一般≤0.4MPa,最高可達1.6MPa。
3.PLG系列盤式連續(xù)干燥機加熱介質(zhì):蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱,100℃~150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱,150℃~320℃時用導(dǎo)熱油加熱,>320℃時可采用電、導(dǎo)熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送系統(tǒng)
1.盤式干燥機主軸轉(zhuǎn)速:1~10轉(zhuǎn)分,電磁或變頻無極調(diào)速。
2.耙臂:每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂。
3.耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤面上下浮動保持接觸,有多種形式。
4.碾滾:對易結(jié)塊和需要粉碎的物料,在適當(dāng)位置配加碾滾,可以強化傳熱和干燥過程。
(三)殼體
有常壓、密閉、真空三種型式的盤式連續(xù)干燥機
1.常壓型盤式干燥機:圓筒或八棱柱型,有整體和對開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外。
2.密閉型盤式干燥機:圓筒型殼體,能承受5Kpa內(nèi)壓,加熱介質(zhì)進出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外。
3.真空型盤式干燥機:圓筒型殼體,設(shè)計壓力為0.1Mpa,加熱介質(zhì)進出口主管道在殼體內(nèi)。
(四)空氣加熱器
一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用,以增強干燥效率。
工藝流程